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长春水泥管设备安全防护措施
更新时间::2019-11-25 14:52:51

1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。

2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。

3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。

4、在水泥制管机运行过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现运行异常,应立即停机检查,严禁水泥制管机带病运行。

5、在水泥制管机运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。

6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中,以免运转部位卡住造成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。

7、每次配料应严格按照该剪板机的额定容量(1135kg)进行,严禁超负荷作业。

8、每次加料应待搅拌机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提升和下放料斗时,严禁人员在料斗运行区域内站立或停留。

9、电源控制箱内严禁摆放任何杂物,并应保持电控箱环境卫生、完整、牢靠、安全。

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